បន្ទាត់ព្យាបាលបន្ទះដែក QXY

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល

QXYបន្ទាត់ព្យាបាលបន្ទះដែកកម្មវិធី៖
វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ (ដូចជាកំដៅមុន ការដកច្រែះ ការបាញ់ថ្នាំ និងការសម្ងួត) នៃបន្ទះដែក និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ ក៏ដូចជាសម្រាប់ការសម្អាត និងការពង្រឹងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដែក។

វានឹងច្រានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំណឹក/ការបាញ់ដែកទៅលើផ្ទៃដែកនៃស្នាដៃក្រោមកម្លាំងសម្ពាធខ្យល់។បន្ទាប់​ពី​បាញ់​រួច ផ្ទៃ​លោហៈ​នឹង​លេច​ចេញ​ជា​ពន្លឺ​ឯកសណ្ឋាន ដែល​នឹង​បង្កើន​គុណភាព​នៃ​ការ​លាប​ពណ៌។
សមាសធាតុសំខាន់នៃខ្សែសង្វាក់ដែក QXY

ម៉ាស៊ីនបំផ្ទុះបាញ់ QXY មានប្រព័ន្ធផ្ទុក និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ស្រេចចិត្ត) ប្រព័ន្ធបញ្ជូនរំកិល (ប្រដាប់បញ្ចូល រំកិលទិន្នផល និងខាងក្នុង) អង្គជំនុំជម្រះបំផ្ទុះ (ស៊ុមអង្គជំនុំជម្រះ ខ្សែការពារ ទួរប៊ីនបាញ់ផ្លោង ឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់សំណឹក) ប្រព័ន្ធឈាមរត់សំណឹក។ (ឧបករណ៍បំបែក, ជណ្តើរយន្តដាក់ធុង, ឧបករណ៍បញ្ជូនវីស), អង្គភាពប្រមូលសំណឹក (ប្ដូរតាមបំណង), ប្រព័ន្ធប្រមូលធូលី និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី។ភាពខុសគ្នានៃវិធីសាស្រ្តកំដៅសម្រាប់ផ្នែក preheating និងស្ងួត, សម្ពាធខ្ពស់ airless spray សម្រាប់ផ្នែកគំនូរ។ម៉ាស៊ីនទាំងមូលនេះប្រើការគ្រប់គ្រង PLC ពិតជាឈានដល់កម្រិតអន្តរជាតិកម្រិតខ្ពស់នៃឧបករណ៍ពេញលេញដ៏ធំនៅក្នុងពិភពលោក។

លក្ខណៈពិសេសនៃខ្សែសង្វាក់ដែក QXY:

1. ក្បាល impeller ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ blast wheel រចនាសម្ព័ន្ធគឺសាមញ្ញ និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
2. Segregator មានប្រសិទ្ធភាពណាស់ ហើយវាអាចការពារ blast wheel។
3. តម្រងធូលីអាចកាត់បន្ថយការបំពុលបរិយាកាសបានយ៉ាងច្រើន និងធ្វើអោយបរិយាកាសការងារកាន់តែប្រសើរឡើង។
4. ខ្សែក្រវាត់កៅស៊ូធន់នឹងការបាក់បែក ធ្វើឱ្យការប៉ះទង្គិចនៃបំណែកការងារ និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន។
5. ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC ប្រតិបត្តិការគឺងាយស្រួលនិងអាចទុកចិត្តបាន។

QXY Steel Plate Pretreatment Line គុណសម្បត្តិ៖

1. កន្លែងលាងសម្អាតខាងក្នុងធំ រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម និងការរចនាបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។អាចរចនា និងផលិតតាមការបញ្ជាទិញ។
2. គ្មានសំណើពិសេសសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធ workpiece ។អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ workpieces ។
3. ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការសម្អាត និងការពង្រឹងសម្រាប់ផ្នែកដែលផុយស្រួយ ឬរាងមិនទៀងទាត់ ផ្នែកដែលមានទំហំមធ្យម ឬធំ ផ្នែកដែលស្លាប់ ការដកខ្សាច់ និងការបញ្ចប់ខាងក្រៅ។
4. ផ្នែកមុនកំដៅ និងសម្ងួតបានទទួលយករបៀបកំដៅផ្សេងៗ ដូចជា អគ្គិសនី ឧស្ម័នឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈជាដើម។
5.អាចត្រូវបានបំពាក់ជាផ្នែកមួយនៃខ្សែដំណើរការ។
6. សំណុំឧបករណ៍ពេញលេញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC និងជាឧបករណ៍ពេញលេញដែលមានទំហំធំនៃកម្រិតកម្រិតខ្ពស់អន្តរជាតិ។
7.មានកុងសូលបញ្ជានៅជិតផ្នែកតុវិលនីមួយៗ ដែលអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាត់ទាំងមូលនៃតារាង roller ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិល្បឿន stepless;ក្នុងអំឡុងពេលនៃការគ្រប់គ្រងដោយដៃ ផ្នែកនីមួយៗនៃតារាង roller អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឡែកពីគ្នា ដែលមានប្រយោជន៍ដល់ការកែតម្រូវនៃវដ្តការងារ ហើយវាក៏មានអត្ថប្រយោជន៍ដល់ការកែតម្រូវ និងថែទាំផ្នែកតារាង roller នីមួយៗផងដែរ។
8. ការបញ្ចូល ទិន្នផល និងការបញ្ជូនផ្នែកនៃតារាង roller អង្គជំនុំជម្រះ បទបញ្ជាល្បឿន stepless ពោលគឺវាអាចដំណើរការស្របគ្នាជាមួយខ្សែទាំងមូល ហើយក៏អាចរត់បានយ៉ាងលឿនផងដែរ ដូច្នេះដែកអាចធ្វើដំណើរយ៉ាងលឿនទៅកាន់ទីតាំងការងារ ឬចេញយ៉ាងលឿន។ ទៅនឹងគោលបំណងស្ថានីយ៍បញ្ចេញ។
9.Workpiece detection (ការវាស់កម្ពស់) ទទួលយកបំពង់ photoelectric នាំចូល, ជំរុញដោយហ្វ្រាំងម៉ូតូ, និងមានទីតាំងនៅខាងក្រៅបន្ទប់បាញ់ប្រហារដើម្បីការពារការជ្រៀតជ្រែកធូលីដី;ឧបករណ៍វាស់ទទឹង workpiece ត្រូវបានផ្តល់ជូនដើម្បីលៃតម្រូវចំនួននៃការបើកទ្វារបាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
10.The spray booth ទទួលយកម៉ាស៊ីនបូមទឹកគ្មានសម្ពាធខ្ពស់របស់ American Graco ។ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរស្ដង់ដារត្រូវបានប្រើដើម្បីទ្រទ្រង់រទេះរុញ ហើយការដាច់នៃរទេះរុញត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ូទ័រ servo
11.Workpiece detection and transmission mechanism is បំបែកចេញពីកាំភ្លើងបាញ់, ដោយគ្មានការជ្រៀតជ្រែកនៃអ័ព្ទថ្នាំលាប, ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតមាត្រដ្ឋានថ្នាំលាប
12.Drying room ទទួលយកកំដៅ dielectric និងគោលការណ៍ចរាចរខ្យល់ក្តៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់កំដៅពេញលេញ។សីតុណ្ហភាពនៃបន្ទប់សម្ងួតអាចលៃតម្រូវបានពី 40 ទៅ 60 ° C ហើយទីតាំងធ្វើការបីនៃសីតុណ្ហភាពទាប សីតុណ្ហភាពមធ្យម និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានកំណត់។ប្រព័ន្ធបញ្ចូនខ្សែសង្វាក់ចានបន្ថែមកង់ប្រឆាំងការផ្លាតពីរ ដែលដោះស្រាយបញ្ហានៃគម្លាតខ្សែសង្វាក់ចានពីមុន និងអត្រាបរាជ័យខ្ពស់
13.Paint mist filter device and harmful gas purification device
14. ដោយប្រើសំឡីច្រោះធូលីថ្នាំលាបកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីត្រងអ័ព្ទថ្នាំលាប ពេលវេលាថែទាំរបស់វាគឺ 1 ឆ្នាំ។
15.Adsorption នៃឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ជាមួយនឹងកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម
16. Adopt full line PLC programmable controller power, ការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការស្វែងរកដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ចំណុចកំហុស សំឡេង និងពន្លឺរោទិ៍។
17. រចនាសម្ព័នរបស់ឧបករណ៍គឺតូច ប្លង់សមហេតុផល ហើយការថែទាំគឺងាយស្រួលណាស់។សូមទាក់ទងតំណាងផ្នែកលក់សម្រាប់ការរចនាគំនូរ

លំហូរការងាររបស់ QXY Steel Plate Pretreatment Line លក្ខណៈពិសេស៖

បន្ទះដែកត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទប់សម្អាតបាញ់បិទជិតដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូន roller ហើយការបាញ់ផ្លោង (ការបាញ់ដែកឬដែកលួស) ត្រូវបានពន្លឿនទៅលើផ្ទៃដែកដោយម៉ាស៊ីនបាញ់ blaster ហើយផ្ទៃដែកត្រូវបានប៉ះពាល់ និងកោស។ ដើម្បីលុបច្រែះនិងកខ្វក់;បន្ទាប់មកប្រើជក់ក្រឡុក វីសប្រមូលថ្នាំ និងបំពង់ខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីសម្អាតភាគល្អិតដែលប្រមូលផ្តុំ និងធូលីអណ្តែតលើផ្ទៃដែក។ដែកដែលបាក់បែកចូលទៅក្នុងស្តង់បាញ់ថ្នាំ ហើយសិក្ខាសាលាដែលមានធាតុផ្សំពីរត្រូវបានព្យាបាលជាមុនដោយកាំភ្លើងបាញ់ដែលបានដំឡើងនៅលើរទេះបាញ់ថ្នាំខាងលើ និងខាងក្រោម។ថ្នាំ primer ត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃដែក ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួតឱ្យស្ងួត ដើម្បីឱ្យខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបលើផ្ទៃដែកឈានដល់ស្ថានភាព "ស្ងួតម្រាមដៃ" ឬ "ស្ងួតរឹង" ហើយត្រូវបានបញ្ជូនចេញយ៉ាងលឿនតាមរយៈម៉ាស៊ីនក្រឡុកលទ្ធផល។

ដំណើរការទាំងមូលសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការដកច្រែះ ការការពារច្រែះ និងការពង្រឹងផ្ទៃ។ដូច្នេះ ខ្សែសង្វាក់ដែក QXY ប្រើឧបករណ៍បញ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន (PLC) ដើម្បីសំរបសំរួលការងាររបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល ហើយអាចបំពេញដំណើរការដូចខាងក្រោមៈ
(1) ការរៀបចំស្ថានីយ៍នីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់;ប្រព័ន្ធដកធូលីត្រូវបានដំណើរការ;ប្រព័ន្ធឈាមរត់ projectile ត្រូវបានដំណើរការ;ប្រព័ន្ធតម្រងអ័ព្ទថ្នាំលាបត្រូវបានដំណើរការ;ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានដំណើរការ;ម៉ូទ័របាញ់ផ្លុំផ្លុំត្រូវបានចាប់ផ្តើម។
(2) ប្រសិនបើការសម្ងួតត្រូវបានទាមទារ ប្រព័ន្ធសម្ងួតចាប់ផ្តើម និងឈប់បន្ទាប់ពីឈានដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ។ពេញមួយដំណើរការការងារ សីតុណ្ហភាពនៃប្រព័ន្ធសម្ងួតដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC តែងតែប្រែប្រួលក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពដែលបានផ្តល់ឱ្យ។
(3) ឧបករណ៍រើសអេតចាយ ច្រាសវិល វីសទទួលថ្នាំគ្រាប់ និងកាំភ្លើងបាញ់ខាងលើ ត្រូវបានលើកទៅទីតាំងខ្ពស់បំផុត។
(4) ប្រតិបត្តិករកំណត់ប្រភេទដែកដែលបានដំណើរការ។
(5) កម្មករផ្ទុកប្រើប្រដាប់ស្ទូចអេឡិចត្រូដដើម្បីដាក់បន្ទះដែកនៅលើតុក្រឡុកចំណី ហើយតម្រឹមវា។
(6) សម្រាប់បន្ទះដែកដែលមានទទឹងសមរម្យ គេអាចដាក់បញ្ចូលគ្នានៅលើតុក្រឡុកចំណីដែលមានគម្លាតពី 150-200mm នៅចំកណ្តាល។
(7) កម្មករកំពុងផ្ទុកផ្តល់សញ្ញាថាសម្ភារៈត្រូវបានតំឡើង ហើយចាប់ផ្តើមផ្តល់ចំណីទៅក្នុងតុក្រឡុក។
(8) ឧបករណ៍វាស់កម្ពស់វាស់កម្ពស់ដែក។
(9) ដែកត្រូវបានសង្កត់លើ roller សម្ពាធនៃប្រព័ន្ធបាញ់ផ្លោង, ពន្យារពេល។
(10) ជក់រំកិល និងវីសទទួលថ្នាំចុះទៅកម្ពស់ល្អបំផុត។
(11) យោងតាមទទឹងនៃបន្ទះដែក កំណត់ចំនួននៃការបើកទ្វារផ្ទុះ។
(12) បើកឧបករណ៍បំផ្ទុះសម្រាប់ច្រកទ្វារបាញ់ដើម្បីសម្អាតដែក។
(13) ច្រាស roller សម្អាត projectile ដែលប្រមូលផ្តុំនៅលើដែក។គ្រាប់ផ្លោងត្រូវបានអូសចូលទៅក្នុងវីសប្រមូលថ្នាំ ហើយរំសាយចូលទៅក្នុងបន្ទប់ដោយវីសប្រមូលថ្នាំគ្រាប់។
(14) កង្ហារសម្ពាធខ្ពស់ផ្លុំគ្រាប់ដែលនៅសេសសល់នៅលើដែក។
(15) ដែកចេញពីប្រព័ន្ធបាញ់។
(16) ប្រសិនបើកន្ទុយដែកចាកចេញពីបន្ទប់បាញ់ប្រហារ ពន្យារពេល បិទច្រកផ្គត់ផ្គង់ ការពន្យាពេល ច្រាស roller និងវីសសម្រាប់លើកបាញ់ទៅទីតាំងខ្ពស់បំផុត។
(17) ចុចដែកដាក់លើរមូរសម្ពាធនៃកន្លែងបាញ់ថ្នាំ។
(18) ឧបករណ៍វាស់កម្ពស់បាញ់ថ្នាំ វាស់កម្ពស់ដែក។
(19) កាំភ្លើងបាញ់នៅលើឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំត្រូវបានបន្ទាបទៅទីតាំងល្អបំផុត។
(20) ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំចាប់ផ្តើម ហើយឧបករណ៍វាស់ទទឹងថ្នាំលាបដែលបានជួសជុលនៅលើរទេះដាក់ថ្នាំលាបខាងលើ ដែលលាតសន្ធឹងនៅខាងក្រៅបន្ទប់បាញ់ថ្នាំ និងផ្លាស់ទីស្របគ្នាជាមួយនឹងប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំចាប់ផ្តើមរកឃើញដែក។
(21) ដែកថែបទុកឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធនៃប្រព័ន្ធគំនូរ ហើយកាំភ្លើងបាញ់បន្តលាបតាមទិន្នន័យទីតាំងគំនូរចុងក្រោយក្នុងរយៈពេលមួយ ហើយបន្ទាប់មកឈប់។
(22) ដែកចូលក្នុងបន្ទប់សម្ងួត ហើយខ្សែភាពយន្តលាបត្រូវស្ងួត (ឬសម្ងួតដោយខ្លួនឯង)។
(23) ដែកត្រូវបានបើកហើយបញ្ជូនទៅតុក្រឡុកហើយដើរទៅស្ថានីយកាត់។
(24) ប្រសិនបើ​កាន់​បន្ទះ​ដែក កម្មករ​កាត់​ប្រើ​ខ្សែ​អេឡិចត្រុង​ដើម្បី​លើក​បន្ទះ​ដែក​ចេញ។
(25) បិទស្ថានីយនីមួយៗជាវេន។ម៉ូទ័របាញ់ផ្លុំ ប្រព័ន្ធគំនូរ ប្រព័ន្ធសម្ងួត។
(26) បិទប្រព័ន្ធឈាមរត់ projectile ប្រព័ន្ធដកធូលីចេញ ប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធថ្នាំលាប ប្រព័ន្ធបន្សុតឧស្ម័នដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ល។
(27) បិទម៉ាស៊ីនទាំងមូល។